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致力于石墨加工的机床和主轴解决方案
发布时间:2020-10-14 18:16    文章作者:365bet

  GF加工方案的Mikron MILL S 和HSM 机床,配置 Step-Tec HVC140 主轴的解决方案,实现了卓越的加工稳定性、零件质量和车间生产效率。

  通过上述方案,满足日益增长的汽车、信息与通讯、电子元器件、航空航天和包装行业中玻璃终端产品用石墨模具加工的需求。信息与通讯行业,这个在亚洲至关重要的市场,开始用石墨模具加工玻璃产品,这是进入汽车行业,进而触发机遇与挑战并存的欧洲业务一个重要趋势。这种模具在进行数小时干式或湿式加工后,需要达到±5μm 的精度,Ra 0.2μm 的表面光洁度。GF加工方案早已开始着手应对,并针对应用和挑战提供了相应的解决方案。

  凭借Mikron HSM 石墨解决方案,GF加工方案屹立于干式石墨加工技术的前沿。基于Mikron HSM 500这款亚洲畅销机型,Mikron HSM石墨加工设备拥有了更专业的配置:新型HVC140主轴、全新集成除尘系统以及来自System 3R的集成工件交换装置WPT1+,是小型石墨电极和模具加工的理想之选。

  新型Step-Tec HVC140主轴专为实现最佳精度和液体密封性而开发。拥有42’000 rpm的转速,以及13.5 kW的功率,确保了处理石墨模具的精度和机床支撑接触面周围热稳定性小于1.7K的要求。

  Mikron MILL S 系列三轴和五轴机床也配备了新型主轴。得益于高动态性能和主轴转速,为石墨加工设定了新的基准,不仅仅局限于石墨的快速干式切削。可为您实现:长期稳定的精度,湿式和干式加工能力,以及在干净环境中加工石墨和其他材料(包括铜、钢和淬火钢)的能力。Mikron MILLS 解决方案集成的自动化可增强其综合使用能力,提高您的灵活性、生产力和投资回报。

  在设计Mikron MILL S系列机床的高速主轴、控制系统、进给驱动、轴运行机制和自动化方案时,都考虑到了高速加工的需要。在紧凑设计下进行高速铣削mikron-mill-s-500。

  Mikron MILL S 系列易于将切屑准确排入新的区域内。 精确按照指定的刀具路径,即使在高进给率下,确保了最终凹凸表面的表面质量。 因此,对许多客户来说,正是纹理铣削 - 或者,更确切地说,工件缺少的 - 这是Mikron机床最重要的一个的性能特点之一。 因为驱动组合装置长时间处于高进给率状态下,总是会产生高热量,而Mikron MILL S系列拥有先进的热管理系统。 每个直线轴和圆形回转装置都有各自的冷却回路。 这样可确保来自机床的热量可从系统中排出,而不会散热到或滞留在机床内。 因此稳定的几何精度确保运动导轨的极高的重复精度。 Mikron MILL S 500 系列在这两方面树立了一个新的里程碑。

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