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电阻焊电极和附件用材料
发布时间:2020-09-04 14:08    文章作者:365bet

  J Bt f 42 81 -19 99前言 本标准 等效采用国际 标准ISO 5182: 1991E 《 电阻 焊电 极和附件用材料姚 本标准主要技术内容与 ISO 5182: 1991E 相同,增加了表面质量技术要求,删除了附录 D ( 文献目录) )o 本标准 编写格式符合GB/T 1.1- 1993的 规定。 本 标准 较前版本增加了 “前言” 部分, 在 “材料的成分和性能” 中 新增了部 分品种, 增加了 硬度换算等图表。 本标准的附录A、附录B、附录C 均为 提示的附录。 本标准自 实施之日 起代替JB 4281- 86, 本标准由 全国电工合金标准 化技术委 员会提出并归口 。 本标准起草单...

  J Bt f 42 81 -19 99前言 本标准 等效采用国际 标准ISO 5182: 1991E 《 电阻 焊电 极和附件用材料姚 本标准主要技术内容与 ISO 5182: 1991E 相同,增加了表面质量技术要求,删除了附录 D ( 文献目录) )o 本标准 编写格式符合GB/T 1.1- 1993的 规定。 本 标准 较前版本增加了 “前言” 部分, 在 “材料的成分和性能” 中 新增了部 分品种, 增加了 硬度换算等图表。 本标准的附录A、附录B、附录C 均为 提示的附录。 本标准自 实施之日 起代替JB 4281- 86, 本标准由 全国电工合金标准 化技术委 员会提出并归口 。 本标准起草单位 : 上海电器科学研究所、上海大众汽车有限公司、上海永新彩色显像管有限公司。 本标准主要 起草人: 丁 雅琴、 程惊雷、 邱孝川、花建青、 何国 芳。 本标准委托上海电器科学研究所负责解释。 本标准于 1986年 7月首次发布。 J B / 1 4 28 1 一 199 9ISO 前 言 ISO (国际标准化组织) 是世界各国国家 标准化 机构 (ISO 成员团 体) 的 联合组织。国际标准的起草 工 作 一般 由ISO技 术 委 员 会 进 行, 对由 技 术 委 员 会 确 定 题目 感 兴 趣的 每 个成 员 机 构 有 权 在 该委 员会上提出草案, 与ISO 有工 作联系 有政府 和非政府机构、国 际组织。 ISO 与国际电工 技术委员会 (IEC )在电工技术标准化一切事务中紧密 合作。 被技术委员会接纳的国际 标准草案, 在成员团体中 传阅, 至少要有 75%的成 员团体投票同 意,才能发布为国际标准。 IS051 82国际 标准是由ISO/TC44焊接和 联接工艺技术委员会制订。 经技术修订的这个第二版本标准取消和代替 第一版 本标准 (ISO 5182: 1978)。 本标准中附 录A, B, C 和D仅供参考。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准J B/T 4 28 1 一 199 9eqv ISO 5182: 1991 (E )电阻焊电极和附件用材料Welding-materials for r e sistance welding electr o des and ancillar y equipment代替 J B 4281 - 861 范围 本 标 准 规定 了 在电 阻 焊 中 用 于 承 载 焊 接 电 流 并 传 递 工 作 压 力的 电 极 和 附 件 用 材 料 的 性 能。 材 料 的 典 型 用 途 见 附 录A (提 示 的 附 录)92 引 用 标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中 引用而构成为本 标准的条文。在标准出版时,所 示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应4 r W使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 230- 1991金属洛氏 硬度 试验方法 GB/T 3048.2- 1 994电 线电缆电 性能试验方法 金属导体材料电阻率试验 GB/T 4340- 1 984金属维氏硬度 试验方法3 定义和符号3.1 软化温度: 是指一材料在该温度 下保持 2h后所造成的室温硬度降低的最大值为原硬度的 15%时的最高温度。3.2 符号 材料应以组、类和编号命名: 例如: CuCrl应标记为A2/1- JB/T 4281 - 1999 W75Ct。 应标记为 B 10- JB/T 4281- 19994分类 材料根据其状态分为两组: A 组一铜和铜合金; B 组一 挠结材料。4.1 A 组 一铜和铜合金 这组定为四类材料: 1类 2类 这类 合金的 硬度高于l 类,由 制造过程中的热处理或热处理结 合冷 加工提高机械强度; 3 类热处理合金,有比2类更高的机械性能,但导电率低于 1类或2类;高导电率,中等硬度的非热处理合金,由制造过程中的冷加工提高其强度; 4 类特殊性能合金,其性能通过热处理或冷加工达到,这类合金一般不能互相代用4.2 B 组洲烧结材料国家机械工业局 1 999-08-06 批准 182000-01-01 实施 J B 八,4281:- 19男 . 本组根据使用要求由六类组成: 1 0类和II 类 铜和钨烧 结产品; 1 2类 1 3类 14类 15类铜和碳化钨烧结产品;钥的烧结和加工制品;钨的烧结和加工制品;银和钨的烧结产品5 技术要求5.15.2 化学成分 材料的化学成分和 杂质的含量可参考有关 材料标准的 规定5.3机械性能5.3.1 材料的硬度不低于表l 中的规定 数值。5.3.2 这 些 材 料主 要用 于 电 阻 焊, 因 此 它 们的 性 能 与 一般 用 途的 材料 不 同 对 特 殊 要 求 的 铜 合 金 的 抗拉强度、延伸率可参考有关标准规定5.4 电性能 材料的导电 率应不低于表 1中 规定的数值。5.5表面质量1 15.5.1 棒、板的表面应清洁、光滑,无裂纹、豁边、气孔等缺陷5.5.2 锻件的表面应清洁、 完整, 无裂纹、 夹杂等缺 陷。5.. 5.3 铸件应清洁, 无有害的缺陷二5.5.4 烧结材料不应有裂纹、 夹杂等缺陷二材料的性能应符合表 1的规定。 七6试验方法和检验规则6.1 维氏硬度试验按GB/T 4340, 对于需要用洛氏硬度可 按GB/丁 230进行6.2 导电 率试验按 GB/T 3048.2进行, 当无法 采用上 述方 法时, 试验应按供需双方商定方 法或由共同,接受仲裁单位进行测量。6.3 硬度试验和导电 率试验一般已 能保证材料质量, 但允许进行软化温度的 试验 通常软化温度试验不必每批料都进行。软化温度试验按供需双方协商一致的测试方法进行6.4 材料的表面质量以肉眼检查z16.5 在试验中有一项试验结果不合格,则应进行重复试验: 重复试验应取双倍数量的试样进行该项日的复 试, 如果复试仍有试样不合格。 则该 批材料不合 格31采川说明:1 卜刀 采用标准中无此内容. 本标肚与前版标准保持致 J B /T 42 9 1一 19 99表 I材料的成份和性能: 组类型编号名称标称成份 1 I I %通用形式 m m 硬度HV(30kg ) 最小值导电率 5角1最小值软化温度 ℃最小值AIICu- ET PCu(一 Ag)99.90最小拉拔棒25拉拔棒 25 锻件 铸件拉拔棒25拉拔棒25 锻件拉拔棒25拉拔棒25 锻件 铸件拉拔棒25拉拔棒25 锻件增加硬度磨光件 45增加硬度磨光件 30拉拔棒25拉拔棒25 锻件 铸件拉拔棒25拉拔棒 25 锻件 铸件拉拔棒2 5拉拔棒2 5 锻件 铸件拉拔棒25拉拔棒2 5 锻件 铸件 锻件25锻件25 到50锻件铸件8590504 02CuCd lCd 0.7到 1.39095904 54 34 525021CuCr lCr 0.3到 1.21251401o o854 34 34 34 34752CuCrlZ rCr 0.5到 1.4Zr 0.02 到0. 6 01 6 0};:1804 343434 3 4 3::235003CuCrZrCr Zr 0.02 到0.2Zr 0.11到0.25 0.4 到 1.05004CuZr50031CuCo 2BeCo 2.0到 2.8Be 0.4 到0.719 52CuNi2SiNi Si 1.6 到2.50.5 到0.17】 91750041CuNilPNi P 0.1 6 到0.250.8 到 1 .2929294 752CuBe2CoMBe Co NiFe 0.20 到0.61 .8到 2.50:::}::121212123CuAg6Ag 6到74040:4CuAl10Fe5Ni5Al Fe Ni Mn 8.5 到 11 .52.0 到6.04.0 到6.00到 2.0 650B5W 75C uW 78CuWC 70 M o WW65Ag C u25 r ,, CO OM099 .5W 99.5人 g)材1 K 的标称成份仅供参考,生产材料性能如表所示c J BI I 4 28 1 一19 99 附 录 A ( 提示的附录 )电阻焊电极材料典型应用表A l典型应用材料点焊缝焊凸焊闪光焊或对焊辅助性应川无应力载IL f 部件迭片分路AM焊铝电极焊铝电极轮A l /2焊铝电极, 焊镀层钢 (锌、锡、铅) 电极极焊铝电极,焊镀层钢 ( 锌、锡、铜等 ) 电极轮焊低碳钢的模具或镶嵌电极有色金属高频电阻焊电极A 2/ I焊低碳钢电极,握杆轴和衬垫焊低碳钢的电极轮大型模具焊低碳钢、碳钢不锈钢和耐热钢用模具或镶嵌电极有应力载电部件B 组烧结材料衬垫有应力载电部件枪的部件握杆、轴有应力载电部件枪的部件, 例如握杆、轴有应力载电部件A 2/2焊低碳钢和镀层钢电极焊低碳钢和镀层钢电极轮模具 和镶嵌电极例如A2/3焊低碳钢、镀层钢和高张度低合金钢电极焊低碳钢和镀层钢电极轮模具 和镶嵌电极AZ/4焊低-焊不锈钢和耐热钢电极有应力电极握杆、轴和屯极臂有应力电极握杆. 轴和电极臂电极握杆和曲臂fa碳钢镀层钢和高强度合金钢电极焊低碳钢和镀层钢电极轮焊不锈钢和耐热钢电极轮轴和轴衬轴和01寸模具和 镶嵌 电极A3/1模具 和镶嵌电极有高夹紧力模具和镶嵌电极有应力载电部件A 3/2有应力载电部件A 4/ 1轴和轴衬有应力载电部件A 碍 /2强机械应力下电极握杆和轴强机械应力下机械臂高电极 压力下模具 或镶嵌电极闪光焊耐用模A 4/3高二碳有一和轴衬热应力下焊低m用电极轮贩电力负载下轴A 4/4电极握杆压板和模具q1 0一嵌电极悼低碳钢用镶在高应力下焊低碳钢镶嵌电极热铆和热徽镶嵌电极热铆和热徽镶嵌电极热铆和热嫩镶嵌电极热铆和热锹镶i}电极,电阻钎钾镶嵌电极热铆和热做镶嵌电极电阻钎焊镶嵌电极高频电金属用电Bl lB12焊不锈钢镶嵌电极焊钢材小型模具或镶嵌电极B 13焊高导电铜基材料镶嵌电极B 14焊高导电 铜基材料镶嵌电极B 15阻烨黑色做 J B / T 42 8 1 一19 99 附 录 B( 提示的附录 )硬度换算 电阻妈 i材料一般按 GB/T 4340, GB/T 230, ISO 6507- 1, ISO 6506或 ISO 6508 1 或洛氏 硬度试验方法来测量 硬度。本标准采用维氏 硬度试验方法,在实验室里仔细制各试样测m到最准 确数据, 无论用何种测试方法和负载, 都要清理试样表面层,才能测出有代表性数据, 特别是材料经热加工或热处理,例如: 热锻产生氧化。 当比 较A 组第二类合金维氏、 布氏、 洛氏 硬度其数值不符合一般可用于铜和黄铜标准比 较值,因此图BI 和图B2给出CuCr和Cu CrZr 合金近似换算关系, 对Cu Co Be 和Cu NiP 也有效, 图中的数据带攫盖 80%结果, 达到预期分散性。由 于布氏 硬度值用不同 钢球尺寸和负载测得数值分散性大些, 对其他合金. 这换算关系可能有效,但其等效性应供需双方同意I 的维氏、 布氏︵罗。比︶侧脚出蛛 洛氏硬度( B)图B1 维氏硬 度 ( 30kg ) 对洛氏硬度 (B) 换算︵罗。阶︶侧倒出薪 布氏硬度图B2 维氏 硬度 ( 30 kg) 对布氏 硬度换算 J B t f 4 28 1 一 19 99 附 录 C 〔 提示的附录)ISO 推荐材料成份和性能表 C1 化学成份和机械性能组类型编号名称化学成分锻件形式电性能必须符合的机械性能IS0 1637尺寸公差A112Cu- E I P Cu Cd l CuCr lIS0 1337IS0 1336IS 0 1336IS0 1337IS0 1336IS0 1336I S0 1337IS0 1336IS0 1336I S0 348 8I S0 348 9I S0 3490I S0 349 12I234CuCr 1Z rCuCrZ r Cuz rCuCo2B eIS 0 1336IS0 1336IS0 1336I S0 1637IS 0 3489IS 0 3490IS 0 349 1IS 0 3489IS0 3490IS0 349 1312CuNi2SiISO [ 187IS 0 1187IS OI 187IS O I187ISO I I 87ISO I I 97IS 0 1634-1 IS0 1637IS 0 3486IS 0 3487IS0 3489IS 0 3490IS 0 349 1IS 0 3486IS 0 348741234 Cu Nil P Cu Be2CoN i CuAg6CuAll OFe5Ni5W 75CuW 78C“W C70CuB101 112131415 M o WW 65Ag23


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