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河北邯郸振兴碳素厂
发布时间:2020-08-06 06:20    文章作者:ag8亚洲国际游戏

  河北邯郸振兴碳素厂位于河北邯郸市临漳县工业园,是石墨制品制造生产和销售、钢铁及冶金材料销售、炭素新产品开发、设计于一体的专业厂家,该厂技术力量雄厚工艺先进,在国内外享有盛誉,产品远销东南亚、南北美、欧洲等国家和地区。

  公司拥有先进的碳素生产设备,技术力量雄厚,检测手段先进,我公司主要生产销售:炼钢用石墨电极和电极接头,品种齐全,有超高功率(UHP)石墨电极,准超高功率(SHP)石墨电极,高功率(HP)石墨电极,高体密HD石墨电极,普通功率(RP)石墨电极。石墨碎(粉)、石墨块、热解石墨、石墨阳极、石墨块方、石墨坩埚、石墨阳极片,异型石墨等碳素制品,年生产销售三万多吨, 我公司产品秉承质量优等、消耗低,服务好,保证每支产品合格出厂,拒绝非合格产品出厂。我公司秉承信用为先、质量为先、保证供应、不毁单、不违约、讲诚信、树品牌。客户的满意就是我们的宗旨,通过我们的努力和国内多家钢厂签订了长期稳固的合作关系,并收到高度评价。

  在当前是日益激烈的市场竞争中,我公司将一如既往精益求精,不断加深企业科学管理的力度,提高产品的科技含量,坚定不移地执行“将心比心,与用户一心;以心换心,让用户放心”的经营理念和完善热情的售后服务,期待您的光临惠顾,欢迎各界新老客户前来参观、考察、洽谈贸易,愿与您在成功的道路携手合作 ,共创伟业!

  炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料,其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料,而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料。为了简便起见,有时也把炭和石墨材料统称为碳素材料(或碳材料)

  碳素制品的总成品率碳素制品总成品率,反映的是碳素制品合格品自焙烧工序开始至机械加工工序止,全部生产过程中投料的收得情况。同时碳素制品总成品率它是一个既能反映工作质量又能反映产品质量的综合指标,通常情况下,石墨电极总成品率,应按普通功率、高功率、超高功率石墨电极分别计算,其计算公式通用。由于高功率和超高功率石墨电极需经多次浸渍、多次焙烧,因此,焙烧成品率应使用焙烧工序成品率计算公式。

  石墨坩埚是由石墨、粘土、二氧化硅和青金石制成的坩埚。石墨坩埚主要用于冶炼铜、黄铜、金、银、锌、铅等有色金属及其合金。换句话说,熔化这些金属需要石墨坩埚,这意味着石墨坩埚的耐火温度必须很高。石墨坩埚的耐火温度是多少?最高温度是多少?我们谈谈吧首先,我们知道坩埚是由石墨制成的,也就是说它利用了石墨的耐高温性,石墨具有一定的耐应变性。石墨坩埚是最合适的坩埚,因为它对酸性和碱性溶液具有很强的耐腐蚀性。至于耐火温度自然可以达到1600度,如果在真空中,耐火温度更高。所以在高温下,再加热,石墨坩埚不怕。需要注意

  炼铁用石墨坩埚、炼铁用石墨坩埚、炼铁用石墨坩埚、炼铁用石墨坩埚均采用天然石墨制成,导热性优良。用于炼铁的石墨坩埚加热后不应立即放在冷金属台面上,以免因快冷而开裂。该坩埚适用于小批量熔炼多种合金。为了改变合金类型,只需更换石墨坩埚。其它熔炼方法,如反射炉、无坩埚感应炉等,也适用于大量的单合金熔炼。如果改变熔炼合金的类型,不更换耐火衬里,会产生金属污染。熔铁石墨坩埚是以石墨为原料的容器,具有很好的耐高温性能。工业上可用于金属冶炼或铸造。例如,你可以理解在农村地区有商人在修理铝锅或铝锅。他们的工具是坩

  1、石墨坩埚应放在炉口平面以下避免炉盖磨损坩埚上口。2、加料时应根据坩埚溶量,不可加料太多,太紧避免膨胀坩埚。3、石墨坩埚谨防潮湿,存放时必须放在干燥处或木架上。4、搬运时轻拿轻放,严禁摔震。5、使用前需在干燥设备或炉旁热烘烤,温度逐升到500℃。6、出炉工具和坩夹要符合坩埚外形,夹其中部避免局部受力损坏坩埚。7、清除坩埚内外壁溶渣和粘焦时应轻敲避免损坏坩埚。8、坩埚与炉壁之间应保持适当距离,坩埚应放在炉内正中。9、使用过量助燃剂、添加剂将减少坩埚使用寿命。10、使用过程中,每周将坩埚转动一次,可延长坩埚使用

  石墨电极生产技术原料:在炭素生产中,常用的原料可分为固体炭原料、粘结剂和浸渍剂两大类。固体碳质材料包括石油焦、沥青焦、冶金焦、无烟煤、天然石墨和石墨破碎。粘结剂和浸渍剂包括煤沥青、煤焦油、蒽油和合成树脂。此外,生产中还使用了石英砂、冶金焦粉、焦粉等辅助材料。其他特殊原料用于生产一些特殊的碳和石墨制品(如碳纤维、活性炭、热解炭和热解石墨、玻璃碳)。煅烧:在隔离空气中高温(1200≤1500℃)对炭原料进行热处理的过程称为煅烧。煅烧是炭素生产中的第一道热处理工艺。由于煅烧,各种含碳材料的结构和物理化学性质发

  石墨坩埚特别注意事项1、注意不要给机械外力冲击,不要从高处坠落或撞击。2、不要被水弄湿。把它放在干燥的地方。3、建筑物融化和干燥后,不要让它与水接触。4、在使用过程中,不要将火焰直接指向坩埚底部。如果喷到坩埚底部,坩埚底部会有明显的黑色痕迹。5、锅炉关闭后,应尽可能取出剩余的铝和铜,坩埚内不残留液体。6、酸化物(除渣剂等)之使用需适量,以免侵蚀坩埚,过量使用会侵蚀坩埚造成破裂。7、投入原料时不撞击坩埚,不使用机械力量。

  普通功率石墨电极允许使用电流密度小于17a/cm2的石墨电极,主要用于炼钢、硅冶炼、黄磷冶炼等。抗氧化涂层石墨电极石墨电极涂有抗氧化保护层(石墨电极抗氧化剂)。可降低电极消耗(19%~50%),延长使用寿命(22%~60%),降低电极功耗。这项技术的推广应用可以带来这样的经济效益和社会效益。①石墨电极单耗少,生产成本在一定程度上降低。如按一级LF精炼炉全年不停产每周消耗石墨电极约35根,精炼处理165炉,采用石墨电极抗氧化技术,每年可节约电极373根(153吨),每吨可节约258.57万元超高功率电极每年每吨16900元。②石墨电极耗电

  随着石墨制品的广泛应用,石墨坩埚具有耐高温、抗热震、耐腐蚀、抗氧化、金属污染小等优点,广泛应用于贵金属冶炼和分析仪器行业。下面小编将简要介绍石墨坩埚的材质和特点。石墨坩埚材料石墨坩埚材料可分为人造石墨、石墨粘土材料和石墨碳化硅材料。人造石墨坩埚由石墨电极材料制成。石墨粘土坩埚主要由天然鳞片石墨和粘土组成。目前仅用于铸铁、铸钢和贵金属的高温熔炼。石墨碳化硅坩埚主要由天然鳞片石墨和碳化硅组成。这种材料制成的坩埚用于铜合金、铝合金等有色金属的熔炼。目前,石墨碳化硅坩埚的需求量约占总需求量的97%。石墨坩埚

  使用高纯石墨坩埚注意事项在冶金行业中高纯石墨坩埚有着非常广泛的用途,它的主要作用就是用来放各种液体金属等,作为冶金的生产厂家都会使用石墨坩埚,不然后期的使用和生产都会出现一些问题,接下来我们就来介绍下高纯石墨坩埚注意哪些问题,希望通过小编的介绍对你还在迷茫当中的你们有所帮助。1、高纯石墨坩埚比较容易受潮,受潮之后的产品会变软,会遇到一些有冲击力的物品击打会产生变形的情况,并且水一旦进入到高纯石墨坩埚里面之后会影响到里面盛放的原料,会造成原料的稀释,也还会发生一些化学反应进一步影响它的质量问题,因此

  石墨坩埚熔炼有色金属的步骤石墨坩埚具有很强的耐腐蚀性。有色金属冶炼时,应注意一些事项。这关系到它的成功率。接下来,我们将介绍用石墨坩埚熔化金属的步骤:首先,检查石墨坩埚是否有裂纹。如果坩埚未加热到600°C以上,保持干燥。然后注意炉子周围是否有水,不要堆放无关物品。其次,要严格检查装药中是否有爆炸物。装料必须预热并保持干燥,装料速度应缓慢。在使用取样、熔炼和浇注工具之前,还必须对排气装置进行预热和通风,以确保空气循环恶化,操作人员在精炼过程中应站在上风口。浇注时,坩埚应直立。夹持钳应拧紧坩埚,将坩埚

  碳素制品的总成品率碳素制品总成品率,反映的是碳素制品合格品自焙烧工序开始至机械加工工序止,全部生产过程中投料的收得情况。同时碳素制品总成品率它是一个既能反映工作质量又能反映产品质量的综合指标,通常情况下,石墨电极总成品率,应按普通功率、高功率、超高功率石墨电极分别计算,其计算公式通用。由于高功率和超高功率石墨电极需经多次浸渍、多次焙烧,因此,焙烧成品率应使用焙烧工序成品率计算公式。

  石墨坩埚是由石墨、粘土、二氧化硅和青金石制成的坩埚。石墨坩埚主要用于冶炼铜、黄铜、金、银、锌、铅等有色金属及其合金。换句话说,熔化这些金属需要石墨坩埚,这意味着石墨坩埚的耐火温度必须很高。石墨坩埚的耐火温度是多少?最高温度是多少?我们谈谈吧首先,我们知道坩埚是由石墨制成的,也就是说它利用了石墨的耐高温性,石墨具有一定的耐应变性。石墨坩埚是最合适的坩埚,因为它对酸性和碱性溶液具有很强的耐腐蚀性。至于耐火温度自然可以达到1600度,如果在真空中,耐火温度更高。所以在高温下,再加热,石墨坩埚不怕。需要注意

  炼铁用石墨坩埚、炼铁用石墨坩埚、炼铁用石墨坩埚、炼铁用石墨坩埚均采用天然石墨制成,导热性优良。用于炼铁的石墨坩埚加热后不应立即放在冷金属台面上,以免因快冷而开裂。该坩埚适用于小批量熔炼多种合金。为了改变合金类型,只需更换石墨坩埚。其它熔炼方法,如反射炉、无坩埚感应炉等,也适用于大量的单合金熔炼。如果改变熔炼合金的类型,不更换耐火衬里,会产生金属污染。熔铁石墨坩埚是以石墨为原料的容器,具有很好的耐高温性能。工业上可用于金属冶炼或铸造。例如,你可以理解在农村地区有商人在修理铝锅或铝锅。他们的工具是坩

  1、石墨坩埚应放在炉口平面以下避免炉盖磨损坩埚上口。2、加料时应根据坩埚溶量,不可加料太多,太紧避免膨胀坩埚。3、石墨坩埚谨防潮湿,存放时必须放在干燥处或木架上。4、搬运时轻拿轻放,严禁摔震。5、使用前需在干燥设备或炉旁热烘烤,温度逐升到500℃。6、出炉工具和坩夹要符合坩埚外形,夹其中部避免局部受力损坏坩埚。7、清除坩埚内外壁溶渣和粘焦时应轻敲避免损坏坩埚。8、坩埚与炉壁之间应保持适当距离,坩埚应放在炉内正中。9、使用过量助燃剂、添加剂将减少坩埚使用寿命。10、使用过程中,每周将坩埚转动一次,可延长坩埚使用

  石墨电极生产技术原料:在炭素生产中,常用的原料可分为固体炭原料、粘结剂和浸渍剂两大类。固体碳质材料包括石油焦、沥青焦、冶金焦、无烟煤、天然石墨和石墨破碎。粘结剂和浸渍剂包括煤沥青、煤焦油、蒽油和合成树脂。此外,生产中还使用了石英砂、冶金焦粉、焦粉等辅助材料。其他特殊原料用于生产一些特殊的碳和石墨制品(如碳纤维、活性炭、热解炭和热解石墨、玻璃碳)。煅烧:在隔离空气中高温(1200≤1500℃)对炭原料进行热处理的过程称为煅烧。煅烧是炭素生产中的第一道热处理工艺。由于煅烧,各种含碳材料的结构和物理化学性质发

  石墨坩埚特别注意事项1、注意不要给机械外力冲击,不要从高处坠落或撞击。2、不要被水弄湿。把它放在干燥的地方。3、建筑物融化和干燥后,不要让它与水接触。4、在使用过程中,不要将火焰直接指向坩埚底部。如果喷到坩埚底部,坩埚底部会有明显的黑色痕迹。5、锅炉关闭后,应尽可能取出剩余的铝和铜,坩埚内不残留液体。6、酸化物(除渣剂等)之使用需适量,以免侵蚀坩埚,过量使用会侵蚀坩埚造成破裂。7、投入原料时不撞击坩埚,不使用机械力量。

  普通功率石墨电极允许使用电流密度小于17a/cm2的石墨电极,主要用于炼钢、硅冶炼、黄磷冶炼等。抗氧化涂层石墨电极石墨电极涂有抗氧化保护层(石墨电极抗氧化剂)。可降低电极消耗(19%~50%),延长使用寿命(22%~60%),降低电极功耗。这项技术的推广应用可以带来这样的经济效益和社会效益。①石墨电极单耗少,生产成本在一定程度上降低。如按一级LF精炼炉全年不停产每周消耗石墨电极约35根,精炼处理165炉,采用石墨电极抗氧化技术,每年可节约电极373根(153吨),每吨可节约258.57万元超高功率电极每年每吨16900元。②石墨电极耗电

  随着石墨制品的广泛应用,石墨坩埚具有耐高温、抗热震、耐腐蚀、抗氧化、金属污染小等优点,广泛应用于贵金属冶炼和分析仪器行业。下面小编将简要介绍石墨坩埚的材质和特点。石墨坩埚材料石墨坩埚材料可分为人造石墨、石墨粘土材料和石墨碳化硅材料。人造石墨坩埚由石墨电极材料制成。石墨粘土坩埚主要由天然鳞片石墨和粘土组成。目前仅用于铸铁、铸钢和贵金属的高温熔炼。石墨碳化硅坩埚主要由天然鳞片石墨和碳化硅组成。这种材料制成的坩埚用于铜合金、铝合金等有色金属的熔炼。目前,石墨碳化硅坩埚的需求量约占总需求量的97%。石墨坩埚

  使用高纯石墨坩埚注意事项在冶金行业中高纯石墨坩埚有着非常广泛的用途,它的主要作用就是用来放各种液体金属等,作为冶金的生产厂家都会使用石墨坩埚,不然后期的使用和生产都会出现一些问题,接下来我们就来介绍下高纯石墨坩埚注意哪些问题,希望通过小编的介绍对你还在迷茫当中的你们有所帮助。1、高纯石墨坩埚比较容易受潮,受潮之后的产品会变软,会遇到一些有冲击力的物品击打会产生变形的情况,并且水一旦进入到高纯石墨坩埚里面之后会影响到里面盛放的原料,会造成原料的稀释,也还会发生一些化学反应进一步影响它的质量问题,因此

  石墨坩埚熔炼有色金属的步骤石墨坩埚具有很强的耐腐蚀性。有色金属冶炼时,应注意一些事项。这关系到它的成功率。接下来,我们将介绍用石墨坩埚熔化金属的步骤:首先,检查石墨坩埚是否有裂纹。如果坩埚未加热到600°C以上,保持干燥。然后注意炉子周围是否有水,不要堆放无关物品。其次,要严格检查装药中是否有爆炸物。装料必须预热并保持干燥,装料速度应缓慢。在使用取样、熔炼和浇注工具之前,还必须对排气装置进行预热和通风,以确保空气循环恶化,操作人员在精炼过程中应站在上风口。浇注时,坩埚应直立。夹持钳应拧紧坩埚,将坩埚


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