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一种快换电极握杆的制作方法
发布时间:2020-07-11 01:05    文章作者:36选7

  点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极握杆的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一个电极流经另一个电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。正是基于上述原理,电极握杆在工作中承受压力和高温,电极握杆与电极头的连接处容易出现磨损,造成焊接工件强度不够,这是就需要将电极握杆整体更换,而电极握杆的更换比较费时费力,影响工作的效率,另外将整个电极握杆进行更换成本较高。

  为了解决现有技术中存在的电极握杆更换费时费力的问题,本实用性提供了一种快换电极握杆,其不但可以快速更换,而且降低了更换成本,另外也延长了电极握杆的寿命。

  本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:该电极握杆包括握杆主体和易损头,所述握杆主体通过螺纹连接所述易损头,所述易损头的为双金属结构,所述易损头外面为合金钢做成的加固套,内部为铬锆铜制成的易损头体,所述握杆主体与所述易损头连接处的外侧设有紧固套,所述紧固套采用合金钢制成,所述紧固套的长度长于连接螺纹的长度。

  本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是:所述易损头的螺纹部与加固套之间设有圆台部,所述握杆主体的螺纹部与所述紧固套之间设有圆槽部,所述圆台部与所述圆槽部相匹配。

  本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是:所述易损头的螺纹部下方设有凸台部,所述握杆主体的螺纹部的下方设有凹台部,所述凸台部与所述凹台部的锥度相匹配。

  本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是:所述加固套的内表面均匀的设有若干凸起条,所述易损头体的外表面设有与所述凸起条相匹配的凹槽。

  本实用新型解决其技术问题可替代的技术方案是:所述加固套和所述采用螺纹连接。

  本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是:所述紧固套的内表面均匀的设有若干凸起条,所述握杆主体的外表面设有与所述凸起条相匹配的凹槽。

  本实用新型解决其技术问题可替代的技术方案是:所述紧固套和所述握杆主体采用螺纹连接。

  本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是:所述握杆主体采用铬锆铜制成。

  本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是:所述易损头的长为60mm,所述易损头的螺纹部的长为15mm。

  采用上述技术方案,本实用新型取得一下有益效果:通过在电极头和握杆主体之间增加一个易损头,当易损头出现磨损时,可以将易损头更换,而不用将整体更换,更换方便,同时不会因频繁更换电极握杆造成电极握杆于电焊机连接结构造成磨损;采用双金属的设计,在保证导电性的同时,不但增加结构强度,而且更不易磨损。

  为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图中1-握杆主体;2-易损头;101-紧固套;102-圆槽部;201-加固套;202-圆台部;203-螺纹部;204-凸台部;205-易损头体205;2011-凸起条;2051-凹槽。

  为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

  一种快换电极握杆,如附图1-3所示,该电极握杆包括握杆主体1和易损头2,所述握杆主体1通过螺纹连接所述易损头2,所述易损头2的为双金属结构,所述易损头2外面为合金钢做成的加固套201,内部为铬锆铜制成的易损头体205,所述握杆主体1与所述易损头2连接处的外侧设有紧固套101,所述紧固套101采用合金钢制成,所述紧固套101的长度长于连接螺纹的长度。

  通过采用在电极头和电极握杆之间增加一个易损头2,通过更换易损头2来增加电极握杆的使用寿命,同时不用频繁更换电极握杆,减少点焊机与电极握杆连接处的磨损。通过在易损头2和电极握杆上设置加固套201和紧固套101,采用双金属结构,以实现结构强度更高,更耐磨的效果。所述紧固套101的长度长于连接螺纹的长度,这样防止握杆主体在螺纹部开裂或者损坏。

  为了不影响易损头2和握杆主体1的导电性,如图4所示,所述易损头2的螺纹部203与加固套201之间设有圆台部202,所述握杆主体1的螺纹部203与所述紧固套101之间设有圆槽部102,所述圆台部202与所述圆槽部102相匹配。由于合金钢的导电性没有铬锆铜的导电性好,通过增加易损头2和电极握杆之间铬锆铜材质的接触面积,让导电性更好。

  所述易损头2的螺纹部203下方设有凸台部204,所述握杆主体1的螺纹部203的下方设有凹台部,所述凸台部204与所述凹台部的锥度相匹配。

  为了将上述加固套201和所述易损头体205结合在一起,发明人有两种不同的方案,一种是加固套201和易损头体205采用固定的连接方式,即所述加固套201的内表面均匀的设有若干凸起条2011,所述易损头体205的外表面设如附图5所示,有与所述凸起条2011相匹配的凹槽2051。通过凸起条2011和凹槽2051相结合,这样不但在拧紧的时候加固套201和易损头体205不会分开。另一种是加固套201和易损头体205采用可拆卸的连接方式,即所述加固套201和所述采用螺纹连接。采用可拆卸的连接方式,最大的优点是在易损头2更换后,可以根据不同的材质进行分类回收。另外可以单独更换加固套201和/或易损头体205,这样便于精细局部更换,节省成本。

  同样,紧固套101和所述握杆主体1也有两种不同的连接方式,一种是固定连接,即所述紧固套101的内表面均匀的设有若干凸起条2011,所述握杆主体1的外表面设有与所述凸起条2011相匹配的凹槽2051。另一种是采用可拆卸连接,即所述紧固套101和所述握杆主体1采用螺纹连接。采用可拆卸的连接方式,最大的优点是在握杆主体1更换后,可以根据不同的材质进行分类回收。另外可以单独更换紧固套101和/或握杆主体1,这样便于精细局部更换,节省成本。

  为了方便所述紧固套101的拆卸,所述紧固套101外侧设有卡槽。在拆卸时,可使用扳手卡主卡槽,从握杆主体1上拧下来。

  相较于采用红铜,所述握杆主体1采用铬锆铜制成,这样握杆主体1的结构强度增强了,更不易磨损。

  所述易损头2的长度既不能太长也不能太短,经过多次试验,所述易损头2的长为60mm,所述易损头2的螺纹部203的长为15mm。结构强度最好。

  以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


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