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铝导线的焊接方法
发布时间:2020-07-11 01:05    文章作者:ag8亚洲国际游戏

  1)焊接前应先根据焊接长度进行接线,把连接线端合并,用其中一根芯线圈后顺直,按适当长度剪断,如图1所示。

  2)接线后应在线头前端,沾上少许用温开水调合成糊状的铝焊药;待接通电源后,将两个电极碰在一起;待电极端发红时,分开电极,夹在已沾焊药的线头上;待铝线开始熔化时,撤去焊钳,使其熔成小球。然后趁热蘸在清水中,清除焊渣和残余焊药。

  1)将两电极相碰并稍成一个角度,待电极端部发红时,直接接触导线连接的端头(线端应朝下);待铝线熔化后向上托一下焊钳,使焊点端部形成圆球状。若连接线端面较大,可把电极在线端做圆圈形移动,待芯线全部熔化时,再向上托一下,撤下电极后将电极分开,使导线)焊接完成后,立即将导线蘸在清水中,除去主导线上残余的焊药和焊渣。

  3)气焊前将铝导线芯线剥开顺直合拢。用绑线把连接部分做临时缠绑。导线绝缘层处用浸过水的石棉绳包好。

  4)焊接时火焰的焰心离焊接点2~3mm,当加热至熔点时,即可加入铝焊粉,借助焊药的填充和挑动,即可使焊接处的铝芯相互融合。焊枪逐渐向外端移动,直到焊完。焊接完成后,立即蘸清水清除焊药。

  填充材料可使用待焊铝导线mm的纯铝线铝气焊熔剂,也可以用氯气钾50%、氯化钠(食盐)28%、氯化锂14%、氯化钠8%等材料自己配制。

  焊前应先将填充焊丝在5%的氢氧化钠水溶液(70~80℃)中浸泡20min,以去除其表面的氧化膜,然后用冷水冲净、晾干备用,最好当天用完。

  设备及工艺:NSA-120手工钨极交流氩弧电焊机一台;工业用纯度为99.9%的氩气一瓶;流量和压力一体式减压阀一个;头戴式电焊防护帽一个。

  焊厚度2mm的导线参考工艺参数:钨极直径ф2mm;电流80A左右;喷嘴直径6mm;氩气流量10L/min。焊后对接头进行修整并包扎绝缘。

  钎料:用99.99%的纯锌,取片状。钎剂:用氯化锌88%、氯化铵10%、氟化钠2%材料,以蒸馏水或酒精调和,呈白色糊状即可备用,要现用现调。

  焊时要将锌片涂上钎剂放置在导线搭接处中间。通过电阻接触加热,加热到420℃时钎料熔化、流动并填满搭接接触面,待钎料发亮光时立即切断电源。整个焊接过程不要超过5min,时间长了不利于焊接。


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